Processo produttivo

 

La rullatura a freddo dei filetti è un processo di deformazione plastica che consente di ottenere filettature senza asportazione di materiale, mediante l’utilizzo di rulli sagomati. Questo metodo offre numerosi vantaggi rispetto alla filettatura tradizionale per asportazione di truciolo.
  • Maggiore resistenza meccanica: la deformazione a freddo compatta il materiale e ne migliora la struttura, aumentando la resistenza a trazione, a fatica e a usura.
  • Superiore finitura superficiale: il processo produce superfici lisce e regolari, con rugosità molto ridotte, migliorando le prestazioni del filetto in termini di attrito e durata.
  • Alta efficienza produttiva: la rullatura è molto più veloce rispetto alle lavorazioni tradizionali e non genera scarti o trucioli, riducendo tempi e costi di produzione.
  • Precisione e ripetibilità: il processo garantisce filetti con tolleranze costanti e alta uniformità anche su grandi serie di pezzi.
  • Minore sensibilità a cricche e corrosione: l’assenza di interruzioni nelle fibre del materiale riduce il rischio di difetti strutturali e migliora la resistenza alla corrosione.
In sintesi, la rullatura a freddo rappresenta una soluzione vantaggiosa per ottenere filetti più robusti, precisi e durevoli, adatta a produzioni industriali che richiedono qualità, affidabilità e alte prestazioni.


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Prigionieri ad alta resistenza in acciaio con filettatura rullata

Realizziamo prigionieri ad alta resistenza in acciaio di qualità certificata, conformi agli standard UNI e DIN.
I nostri prigionieri sono utilizzati in applicazioni ad alto carico meccanico, come impianti industriali, costruzioni metalliche, oleodinamica e settori ad alto stress.
Caratteristiche principali:
  • Disponibili con filettatura metrica ISO, UNC, UNF o personalizzata
  • Produzione secondo standard UNI, DIN, ISO o specifiche cliente
  • Fornitura in acciaio ad alta resistenza, inox o leghe speciali
Materiali:
  • Acciai Inox AISI 304, 316
  • Acciai legati e altoresistenziali (es. 42CrMo4 B7)
  • diametri dall'8ma alla 30ma
  • filettatura a pollice americano e inglese dal 5/16 al 1"1/8 8un


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Tiranti tutto filetto

I tiranti tutto filetto rappresentano una soluzione essenziale per il fissaggio meccanico in applicazioni industriali che richiedono resistenza, precisione e affidabilità.

La nostra azienda produce e fornisce tiranti interamente filettati in diversi materiali, diametri e lunghezze, anche su misura e su disegno tecnico.
Caratteristiche principali:
  • Filettatura continua lungo tutta la lunghezza
  • Disponibili con filettatura metrica ISO, UNC, UNF o personalizzata
  • Produzione secondo standard UNI, DIN, ISO o specifiche cliente
  • Fornitura in acciaio ad alta resistenza, inox o leghe speciali
Materiali:
  • Acciai Inox AISI 304, 316
  • Acciai legati e altoresistenziali (es. 42CrMo4 B7)
  • diametri dall'8ma alla 30ma
  • filettatura a pollice americano e inglese dal 5/16 al 1"1/8 8un


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Pezzi speciali a disegno e
a tabella UNI e DIN

 

La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi meccanici speciali realizzati su disegno e nella fornitura di componenti conformi alle principali normative dimensionali, come le tabelle UNI, DIN e ISO.
Questi articoli sono destinati a impieghi industriali in cui sono richiesti elevati standard di resistenza meccanica, precisione dimensionale e affidabilità operativa, come nel settore energetico, impiantistico, meccanico pesante e automazione.
Ogni pezzo viene realizzato su specifica richiesta del cliente, a partire da un disegno tecnico fornito oppure da una codifica normativa, rispettando con la massima cura le tolleranze dimensionali, le caratteristiche dei materiali ed eventuali trattamenti superficiali o termici richiesti.
Grazie a un’officina meccanica interna altamente attrezzata, possiamo produrre sia varianti personalizzate di componenti standard (ad esempio prigionieri e tiranti tutto filetto), sia componenti completamente su misura, progettati per applicazioni specifiche.
Siamo in grado di gestire sia singoli prototipi che piccole e medie serie, offrendo flessibilità produttiva, tempi di consegna certi e materiali tracciabili, esclusivamente forniti da acciaierie italiane certificate.
Ogni fase della produzione è supportata da controlli qualità rigorosi, con possibilità di fornire certificazione 3.1 EN 10204 e documentazione tecnica completa.


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Controllo qualità

 

Ogni lotto è sottoposto a controlli dimensionali, visivi, (chimici e meccanici a richiesta) per assicurare la conformità alle tolleranze richieste. Su richiesta, possiamo fornire report di collaudo e schede tecniche dettagliate.
Ogni pezzo è il risultato di un processo produttivo attentamente controllato, con massima attenzione alla qualità, alla ripetibilità e alla conformità alle tolleranze richieste.


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